深圳合利士智能装备专注于汽车电机自动化设备非标定制生产18年,已经成功完成了600多条自动化线体的成熟案例,积累了丰富的经验和专业技术。该公司所生产的设备均配置了精密检测仪器和基恩士视觉系统等先进的检测设备,确保了产品的质量和生产效率。此外,其设备还具有以下特点:产线排列整齐美观,按照客户工艺要求量身打造,这有助于提高生产效率和产品质量,同时也为客户提供了个性化的服务。人机保护:设备配置了安全光栅、安全门锁等安全防护装置,确保操作人员的安全,防止意外事故的发生。设备具有互锁功能,能够实时提示各种误操作、不良状态等,这有助于及时发现和解决问题,提高生产过程的稳定性和可靠性。方便转款:按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成多款产品之间的转换,这为客户提供了极大的便利,提高了生产效率。配置高精度传感器、视觉检测系统等检测设备,能够有效地防漏装、少装、错装及安装后质量检测,确保了产品的质量和一致性。电机全自动化智能化装配线可完成从转子段、定子段、端盖段、电机总装段的全自动化装配设备。汽车水泵电机总装线
无刷电机分块式定子智能化装配线,其设备优势主要体现在以下几个方面:视觉检测系统:用于检测绝缘物是否正确安装,保证了产品的质量和安全性。芯片植入与读码:工装植入芯片并配备微小型芯片读码器,实现了追溯与管理,提高了生产效率。平绕式绕线:绕线参数可调控,且在绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾,使得绕线工艺更加稳定可靠。铁芯分块入模成圆:成圆后进行激光打标,不仅提高了铁芯的精度,还为其提供了标识,方便后续追踪和管理。双倍夹爪设计:切换上下料的方式,极大地提高了装配的效率和精度。自动剥漆:可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅,不仅简化了操作流程,还提高了剥漆的精度和效率。总的来说,此设备采用了多项先进的工艺和技术,提高了无刷电机分块式定子智能化装配线的效率和精度,同时也提高了产品的质量和安全性。全自动无刷电机组装智能化生产线提升产能、保证品质:自动化汽车电机组装设备的必选。
深圳合利士小型直流马达电机自动智能化装配线的主要特点如下:检测功能:全线设备均配备检测设备或功能,确保每一个装配完成的电机都符合质量标准,无不良品流出,保证产品质量。高稼动率与生产效率:该装配线的稼动率高达95%以上,每4秒即可完成一个电机的装配,确保产能稳定,满足生产需求。数据追踪功能:系统具备数据追踪功能,可以完整记录并查询每一颗马达的性能参数,为后续的质量和产品优化提供了有力支持。高安全性设计:产线对所有的运动部件和电气系统都进行了严密的安全防护,确保操作人员的安全。同时,严格遵循安全规范和标准,提高整体操作的安全性。美观与人性化设计:产线布局整齐美观,设备调试方便,同时充分考虑了人机交互的便利性和舒适性,提升了整体的人性化程度。持续创新与服务:合利士始终致力于技术创新和人才培养,通过使用品质的工具和设备,提供一对一的服务,助力合作企业实现自动化、智能化的生产转型,提升整体产业水平。
这条汽车电机智能化生产线,以极快的速度——每3秒就能完成一个成品,展现出惊人的生产力。它的主要工序涵盖了小壳供料、小壳主传送、杯令供料及组装、杯令扩孔及吸尘、隔热片供料及组装、碳晶套供料及组装、碳晶套压紧、啤碳晶套,以及不良排出和转子段、定子段等各部分的组装。每个步骤都经过精心设计,确保生产流程的顺畅和高效。设备的优势在于其创新的设计性能。移料工位由拨叉完成,这种设计不仅移动速度快,还能提供辅助定位功能,确保每个部件都能精确无误地到达指定位置。碳晶套和隔热片的取料组装则由气缸完成,其速度之快,结构之简单,使得维修变得轻而易举。扩孔工序则由伺服电机精确完成,同时,高精度的压力检测仪确保每一步操作都达到效果。整条生产线的高效,使得整机的效率极高,合格率也达到了惊人的99%以上。每3秒就能完成一个成品,这样的生产效率无疑为汽车电机制造行业树立了新的标志。高效、省力、省心!合利士电机生产线智能组装设备,整线操作需1人,自动化生产无忧。
电机自动化装配线在汽车电动尾门领域的应用,为这一领域带来了高效、稳定和可靠的解决方案。该装配线主要组装工序包括转子组装段、磁底组装段和马达组装段,整线设备效率高达每4秒完成一个产品的生产,显著提高了产能。该设备采用了模块化、柔性化的设计理念,使得整线布局更加灵活、美观和简洁。这种设计不仅提高了设备的可维护性和可扩展性,而且使得产线更具通用性,能够兼容更电机型号和规格。通过人接界面调用程序及工装快换,设备能够轻松实现产品转型,满足不同产品的生产需求。高精度传感器和视觉检测系统的配置,为设备提供了强大的检测功能。这些检测系统可以有效防止漏装、少装、错装及安装后质量问题的出现,确保产品的合格率和稳定性。在安全性方面,设备配置了安全光栅、安全门锁等人身安全防护措施,保障操作人员的安全。同时,设备还具有开门安全保护及气压安全保护功能,确保设备和操作人员的安全。设备具有实时提示各种误操作、不良状态等的功能,为操作人员提供及时的反馈和警示,帮助操作人员及时发现并解决问题。当设备出现异常时,会在屏幕上显示异常报警,提示异常位置,方便操作人员进行故障排查和处理。合利士专注非标自动化装备15年,400多条整线成熟案例,可给到客户高效、可靠的工业智能装备整体解决方案。全自动化汽车雨刮电机组装设备
省时、省力、省心!合利士电机生产线智能组装设备,整线操作需1人,自动化生产从此变得简单。汽车水泵电机总装线
合利士非标电机智能化生产设备,设备在生产过程中对电机的各部分性能、外观,均采用专业仪器检测拍照,对生产过程全质量检测监控,降低次品率,提高产品合格率;设备具有安全门、气压安全保护、安全光栅一系列安全防护,设备程序之间有互锁功能,防止误操作造成人身伤害和经济损失保障人机安全;设备整体高效率稳定,效率可达到3s/pcs;其兼容性强,可兼容30多款电机种类的生产,调试方便,抓取精度高。合利士智能装备专注于为电机企业提供无人化生产车间。汽车水泵电机总装线